CNC fém marógép

CNC fém marógép

A VMC840 CNC fémmaró egyfajta függőleges általános-célú megmunkálóközpont, amely precíz marást, fúrást, fúrást, menetfúrást és egyéb formákat tud végezni mindenféle fémen. Fejlett CNC vezérlési technológia, erős teherhordó szerkezet-a gyakorlati felhasználási tapasztalatokon alapuló tervezés, intelligens/automatikus technológiai alkalmazásokkal kombinálva, amelyek hosszú élettartamot és jó működési teljesítményt biztosítanak nagy-sebességű gyártási körülmények között.
Share to
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

A Shandong TaoFong CNC szerszámgép Co., Ltd. a kínai CNC marógép egyik vezető gyártója és szállítója, valamint támogatja a testreszabott szolgáltatást is. Üdvözöljük, hogy kiváló minőségű CNC marógépet vásároljon itt gyárunkból. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.

 

A VMC840 CNC fémmaró egyfajta függőleges általános-célú megmunkálóközpont, amely precíz marást, fúrást, fúrást, menetfúrást és egyéb formákat tud végezni mindenféle fémen. Fejlett CNC vezérlési technológia, erős teherhordó szerkezet-a gyakorlati felhasználási tapasztalatokon alapuló tervezés, intelligens/automatikus technológiai alkalmazásokkal kombinálva, amelyek hosszú élettartamot és jó működési teljesítményt biztosítanak nagy-sebességű gyártási körülmények között. Egy nagyon általános célú-célú függőleges megmunkálóközpont, amely különféle anyagok, például szénacél, rozsdamentes acél, ötvözött acél, rézötvözetek és nagyszilárdságú szerszámacél feldolgozására képes; ezért iparilag használható. Munkaasztal méretei: 900 × 450mm; A Maximum feldolgozási tartománya X és Y irányban 800x400 mm; Ennek feldolgozása nem okoz problémát a többi összetevővel. A HT300 öntöttvas nagy pontosságú öntvénye a portál típusú oszlopszerkezettel Nagy teljesítményű CNC rendszerrel, BT40 orsóval és 16 állomásos automatikus szerszámcserélővel (ATC) felszerelve biztosítja a fémanyagok megmunkálási folyamatának egyenletességét, hatékonyságát és pontosságát olyan munkaállomásokon, mint a nehézmechanikai gyárak, a precíziós alkatrészműhelyek és az acélművek.

 

A termék előnyei

Nagy teherbírású-szerkezet és erős vágási kapacitás

A VMC840 megerősített portálkerettel és megnövelt öntöttvas-alaplemezzel van ellátva, normál körülmények között három-szeres mesterséges öregítés révén; Nagy-terhelésű, nagy teherbírású-vágású fémmegmunkálási környezetben. Az ágy integrálása a merevség növelése és a deformáció csökkentése érdekében hosszabb ideig tartó ismételt működés során. Az 5,5 kW-os AC szervo elsődleges motor tápegységét használva a BT40 orsó nagy -vágó{10}}nyomatékkal rendelkezik; kemény anyagok, például ötvözött acélok és szerszámacélok feldolgozására alkalmas; Mély{11}}furatműveleteket hajthat végre, és nagy munkadarabok nagy teherbírású-marása nincs hatással a teljesítményre. Az orsó{15}}doboz nyílásánál egy ön{16}}tömítés található, amely megtartja a vágásokat és a vágófolyadékokat; meghosszabbítja a fúrószál élettartamát.

Nagy pontosságú és állandó feldolgozási minőség

A nagy pontosságú C3-minőségű golyós-csavarok és előfeszített lineáris vezetők segítségével a VMC 840 mindhárom tengely egyenletes és precíz mozgását garantálja; pozicionálási hibája ±0,008/300 mm-en belül van, az ismételhetőségi pontosság pedig kisebb, mint ±0,005 mm. A precíziós-szögérintkezős golyóscsapágyak az orsóra vannak felszerelve, hogy 0,003 mm-nél kisebb sugárirányú elmozdulást érjenek el a fém finom selejt felületéhez képest. A gép hőkompenzációs funkcióval rendelkezik; a hosszan tartó expozíció hatása és így tovább, folyamatosan frissíti saját beállításait a megmunkálási pontosság növelése érdekében.

Intelligens automatizálás és hatékony termelés

Az integrált GSK CNC gép a G-kód és M-kód programok egyidejű végrehajtására szolgál; Egyszerű működésű színes érintőképernyős{2}}kijelző a paraméterek egyszerű beállításához, kényelmes programíráshoz, a hibák pontos, gyors diagnosztizálásához a gyártás megkezdése után. Támogatja a teljes-automata, félig{5}}automatikus és kézi üzemmódokat; Magas nyomású Az X, Y és Z tengelyek maximális kimeneti sebessége körülbelül 24 m/perc volt a gyártási idő csökkentése érdekében.

Sokoldalú alkalmazkodóképesség és átfogó biztonsági védelem

A VMC840 különféle fémmegmunkálási-darabokat tud megmunkálni a felületen, beleértve a nagy és kis mechanikai alkatrészeket, formaalapokat, szerkezeti elemeket stb. Többféle eljárási befogási forma, amely csökkenti a munka-befogási idejét és a pozícióhibát a gyártás hatékonyságának javítása érdekében. A gépen sokféle biztonsági berendezés található, beleértve az azonnali-lekapcsoló gombot, az orsó túlterhelés elleni védelmét, a szerszám-ütközésriasztót és a teljesen-zárt védőburkolatot, amely megakadályozza, hogy a repülő fémforgácsok megsérüljenek az emberekben. Amellett, hogy jelentős mennyiségű forgácsgyűjtő dobozzal rendelkezünk, hatékonyan tisztított munkakörnyezetet biztosítunk. CE és ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, és megfelel a nemzetközi ipari szabványoknak.

 

A termék fő műszaki paraméterei

 

MŰSZAKI ADATOK

Egységek

VMC840

Asztal mérete

mm

900*450

X tengely mozgása

mm

800

Y tengely mozgása

mm

400

Z tengely mozgása

mm

500

Max. munkaasztal terhelés

kg

450

T rés(szám-szélesség*magasság)

-

3-18*120

Max. orsó fordulatszám

fordulat

8000

Orsó kúpos

mm

BT40

Fő motor teljesítmény

kw

5.5

X/Y/Z gyorsmeneti sebesség

m/perc

24/24/20

Vágási előtolási sebesség

mm/perc

1-10000

Vezetősín típus

-

Lineáris sín

Az orsó tengelye és az oszlop felülete közötti távolság

mm

520

Az orsó orra és az asztal felülete közötti távolság

mm

115-615

Pozícionálási pontosság

mm

0.0075

Ismételje meg a pozicionálási pontosságot

mm

0.005

Szerszámmagazin

-

16. kar

Max. szerszám átmérője

mm

φ90

Max. szerszám súlya

kg

8

A gép súlya

kg

4000

Teljes méret (H*Sz*H)

mm

2500*2050*2550

 

A gép szabványos adatai

 

11001

GÉPÉPÍTÉS

Nagy szilárdságú kiváló minőségHT300öntöttvas
12001

VEZÉRLŐRENDSZER

Standard:GSK980/ KND1000 ellenőrzés
13001

TAIWAN PRECÍZIÓS ORSÓ

1. Tajvani orsóBT408000 ford./perc

2. Sikerült a dinamikus egyensúly ISO minősítési tesztje
14001

TAIWAN TOOL MAGAZINE

1.TajvanOKADA kar 16 szerszámtár .

2. szerszámcsere idő mindössze 2-3 másodperc.
15001
ÓLOM CSAVAR ÉS KAPCSOLÓ
1 híres márka vezérorsó,
2. vezérorsós csapágy SKF vagy NACHI csapággyal,
3. YC csatolás közvetlenül csatlakoztatva
16001

TAIWAN PRECISION LINEÁRIS SÍNEK

1. Tajvan nagy sebességű görgős lineáris vezetősín, a pozicionálási pontosság elérheti a μm osztályt
17001

KENŐRENDSZER

HERGAutomatikus központi kenőberendezés.
18001

PNEUMATIKUS ALKATRÉSZEK

SzabványosAirTACPneumatikus alkatrészek
19001
SCHNEIDER ELEKTROMOS ALKATRÉSZEK
1. Schneider biztonsági elektromos alkatrészekkel
2. Gyorscsatlakozó alapkivitelben
21001
TESZTELÉS
Mindegyik gép átment a Renishaw lézeres interferométeres tesztelésen és a ballbar teszten

 

Alkalmazási forgatókönyvek

01/

Nehézgép alkatrészek gyártása:A VMC840 egy sokoldalú megmunkálóközpont, amelyet általában nehézgépgyárak alkalmaznak közepes{1}}–-nagyméretű- mechanikai termékek feldolgozására, beleértve a fogaskerekeket, dobozokat, gépvázakat és hidraulikus alkatrészeket stb. Erős{5}}átvágási képesség precíz pozicionálással; nagyon magas színvonalon képes teljesíteni a nehézgépgyártásban kritikus alkatrészekre vonatkozó méretpontossági és szerkezeti szilárdsági követelményeket. A 16 -stop ATP/AUTOMATION rendszer minden automatikus funkciót képes végrehajtani a nagyszabású, pilóta nélküli gyártás elérése érdekében a termelékenység növelése érdekében.

02/

Precíziós forma- és fröccsöntési feldolgozás:Alkalmas precíziós formagyárak számára a forma alapjainak, magjainak és egyéb alkatrészeinek precíz feldolgozására. A stabil orsóteljesítmény és a termikus{1}}kompenzációs funkció garantálja a formaalkatrészek méretpontosságát; utólag kevesebb lesz a polírozás- vagy finom-hangolás. A nagy -robusztus kialakítás lehetővé teszi, hogy nagyobb mélységben hatékonyan behatoljon az öntőacélba a mély-kivágási alkalmazásoknál, ahol nagy forma; így jelentősen javítva a penészgyártás pontosságát és hatékonyságát.

03/

Autóipari és repülőgépipari alkatrészgyártás:A VMC840-et az autóiparban és a repülőgépiparban használják nagy szilárdságú fém alkatrészek feldolgozására, beleértve a hajtóműveket, alvázalkatrészeket, repülőgép-szerkezeti alkatrészeket stb. Rendkívül precíz és rendkívül stabil, képes elérni a szükséges minőségi szabványokat ezeken a területeken a termékbiztonság és a megbízhatóság garantálása érdekében. Folyamatosan összetett-formázza meg a fém alkatrészeket egyetlen rögzítési művelettel, csökkentse a folyamatok számát a gyártási hatékonyság javítása érdekében.

04/

Fémgyártó és közepes{0}}méretű fémfeldolgozó központok:Fémgyártó műhelyeknek és közepes méretű{0}}feldolgozó központoknak megfelelő. Rugalmas különböző típusú fémtermékek feldolgozásához; akár egy, akár több szabályos formájú elemet képes legyártani. Sokoldalúsága sokféle anyaghoz és alkatrészmérethez alkalmazható; ezért alkalmas az általános fém-feldolgozási követelményekre.

 

GYIK

 

K: Melyek a VMC840 CNC fémmarógép legfontosabb jellemzői?

V: 900 × 450 mm-es munkaméret és körülbelül 450 kg teherbírás{2}. X/Y/Z-tengely mozgási távolsága: 800 mm x 400 mm x 500 mm; Az orsó forgási tartománya: 0-8000 ford./perc. 7,5 kW-os AC szervo főmotorral és 24-állomásos, esernyő{18}} típusú ATC rendszerrel szerelve. A pozíció-pontossági hiba ±0,008/300 mm; az ismételhetőségi pozicionálási hiba ±0,006 mm. Teljes méret: 2500*2050*2550mm ; Nettó tömeg: 4000kg ; Tápellátás módja: Triphasenatapower380/AC-380 V.

K: Milyen típusú fémeket tud feldolgozni a VMC840?

V: Több{0}}fémfeldolgozó rendszer, amely különféle anyagokat képes feldolgozni, beleértve, de nem kizárólagosan, vasfémeket, például szénacélt, rozsdamentes acélt, ötvözött acélt és nagy-szilárdságú szerszámacélt; A nem-vasfémek közé tartozik a rézötvözet és az alumíniumötvözet. Alkalmazhatóság különböző keménységi és vastagságú fémanyagokhoz az ipari termelésben.

K: Hogyan működik a hőkompenzációs funkció?

V: A robot testében található belső hőmérséklet-érzékelő eszközön alapul, amely időben figyeli a hőmérséklet változásait. A hőhatások, például a folyamatos felmelegedés vagy lehűlés miatt az idő múlásával a vágási sebesség dinamikus változása a mozgási állapotnak megfelelően mérte az elmozdulást, hogy stabil feldolgozási pontosságot biztosítson a munkadarab hibái nélkül.

K: Mi a szerszámcsere sebessége és a szerszámtároló kapacitása?

V: A 24-állomásos esernyős típusú ATC rendszer szerszámcsere sebessége 5 másodperc (a szerszám-a-szerszámra), és minimálisra csökkentheti a nem feldolgozási időt. Az eszköztárban legfeljebb 24 eszköz lehet; ez több vágási módot is magában foglal, például marást, fúrást, fúrást és menetfúrást, többek között.

K: Milyen értékesítés utáni{0}szolgáltatásokat nyújtunk, és mi a jótállási időszak?

V: Nincs benne garanciaidő. 24-órás online műszaki támogatást kínálunk, eredeti pótalkatrészeket, például orsót, golyóscsavart és vágószerszámot, valamint ingyenes, helyszíni, -üzemeltetési oktatási szolgáltatásokat kínálunk. A helyszíni javítás felszámítható; A cserealkatrészeket időben leszállítjuk a fő ipari területen. A CNC rendszer testreszabása állítható paraméterekkel, valamint a szerszámok bővítésével.

 

Népszerű tags: CNC maró fémgép, kínai CNC maró fémgép gyártók, gyár, 4 tengelyes függőleges megmunkáló központ, CNC függőleges fölőgép központ, Nagy függőleges megmunkáló központok, Kis Függőleges Megmunkáló Központ, Függőleges CNC megmunkáló központok, Függőleges CNC marógép

A szálláslekérdezés elküldése
A szálláslekérdezés elküldése