Függőleges CNC megmunkáló központ

Függőleges CNC megmunkáló központ

Vertical CNC megmunkáló központ VMC{0}} (VMC), rövidítve "függőleges CNC gép", amelyet az utóbbi időben széles körben használnak az iparban és az oktatásban. A nagy-precíziós CNC vezérlési technológia integrálása, a szerkezet optimalizálása Tervezési és intelligens működési funkció, a marás, fúrás, fúrófúrás és egyéb finom megmunkálási folyamatok egyidejű befejezéséhez, nagymértékben csökkenti a gyártási folyamatok számát és növeli a feldolgozási pontosságot.
Share to
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

A Shandong TaoFong CNC szerszámgép Co., Ltd. a függőleges CNC megmunkáló központok egyik vezető gyártója és beszállítója Kínában, és támogatja a testreszabott szolgáltatást is. Üdvözöljük, hogy kiváló minőségű függőleges CNC megmunkáló központot vásároljon itt gyárunkból. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.

 

Vertical CNC megmunkáló központ VMC{0}} (VMC), rövidítve "függőleges CNC gép", amelyet az utóbbi időben széles körben használnak az iparban és az oktatásban. A nagy-precíziós CNC vezérlési technológia integrálása, a szerkezet optimalizálása Tervezési és intelligens működési funkció, a marás, fúrás, fúrófúrás és egyéb finom megmunkálási folyamatok egyidejű befejezéséhez, nagymértékben csökkenti a gyártási folyamatok számát és növeli a feldolgozási pontosságot. Különféle típusú munkadarabokhoz-alkalmazható; Például sokféle szénacélt, rozsdamentes acélt, ötvözött acélt és rézötvözet munkadarabot, nagy szilárdságú alumíniumötvözeteket vagy egyéb anyagokat tud feldolgozni. 1000 x 550 mm-es munkadarab{9}} maximális út: X850 * Y600 * Z600mm; akár 12000 ford./perc orsófordulatszám és precízebb működés. Egy nagy-precíziós öntött HT300-as acéldarabot szereltek össze, hogy megerősítsék, így a VMC860 nagyon merev, nem-rezgés- és hőálló{19}}szélsőséges működési körülmények között, a hosszan tartó, folyamatos{20}}használat érdekében. A nagy-precíziós CNC-rendszer BT40-es gyors{24}}orsós motorral és 24-szerszám{27}}váltó egységgel van felszerelve; A gépi gyártás, a formafeldolgozó vagy az autóalkatrész gyártási területek egyik fő berendezésének tekinthető.

 

A termék előnyei

Optimalizált szerkezeti merevség és fokozott vágási teljesítmény

A VMC860 egy-részes öntöttvas munkaasztalt- alkalmaz a; a harmadik mesterséges öregítési ciklus során belső megerősített bordák rendszert adnak hozzá, hogy növeljék a merevséget a gyorsan mozgó vágás vagy a nagy -megmunkált alkatrészek támogatása érdekében. Ebben a projektben egy erősen megerősített orsófejet vezetnek be, hogy javítsák a gép teherbíró képességét-a mély-vágási műveletekhez, a nagy-sebességű-marási alkalmazásokhoz, valamint a rendkívül kemény anyagok feldolgozásához. Az orsó közvetlen meghajtása a teljesítményveszteség minimalizálása és a nagyfokú precíziós működés fenntartása érdekében; A lezárt orsók hatékonyan elkerülik a forgács vagy hűtőfolyadék általi szennyeződést, ezáltal meghosszabbítják élettartamukat.

Nagy pontosság és{0}}hosszú távú stabilitás

Az X, Y és Z{0}}tengelykarok nagy pontosságú, harmadik-osztályú golyós-csavarmeghajtókkal rendelkeznek, amelyek RGH55 görgőkkel vannak felszerelve, amelyek pozicionálási hibája 300 mm-nél kisebb vagy egyenlő ±0,008 mm-rel; Ismételhetőség Mozgási eltérés A vonatkozó normáknak megfelelően ±0,006 mm vagy annál nagyobb. Egy 11 kW-os AC szervo{11}}motorral meghajtott BT40 nagy sebességű-orsó rendkívül alacsony-kifutási-értékkel rendelkezik, mivel kevesebb, mint a rotor átmérőjének egy huszonötöde: < 0,003 mm. Ezenkívül intelligens hőmérséklet-kompenzációs funkcióval rendelkezik, amely képes észlelni a környezeti hőmérséklet változásait. Folyamatosan állíthatja be a kapcsolódó paramétereket, hogy kiküszöbölje a termikus deformációt az idővel stabilizálja a feldolgozási pontosságot.

Intelligens automatizálás és hatékony termelés

A VMC860 egységesítésre került a GSK CNC rendszerbe, és színes LCD-képernyője normálisan tud működni, amikor programokat futtat\\, paramétereket módosít, hibákat jelenít meg stb. Négy-A szerszámcsere ideje kevesebb, mint 4,5 másodperc a Motion Technology 24 állomáson; karbantartás optimalizálása az állásidő további csökkentése, a termelési mennyiség és a működési hatékonyság növelése érdekében. Háromféleképpen működtethető: teljesen automatikus, félautomata{6}} vagy manuálisan; A Centralized automatikusan megkeni a kulcsfontosságú alkatrészeket, hogy biztosítsa a megfelelő zsírellátást, ezáltal csökkentse a kopást és elkerülje a baleseteket. A maximális gyorsmeneti sebesség minden tengelyre 40 mm/S; Több-komponensű feldolgozási képesség.

Humanizált tervezés és minden-biztonsági védelem

Egy-részes elektromos szekrény, amely a szellőzés javítása és a berendezés körüli hő felhalmozódásának megakadályozása érdekében ketté lett osztva, hogy ne befolyásolja a normál működését. Egy nagy kapacitású chip-gyűjtődobozt használnak a forgácsok gyors összegyűjtésére, ezáltal biztosítva a kiváló munkakörnyezetet. A biztonsági eszközök közé tartozik az azonnali-stop-gomb, az orsó-túlterhelés-érzékelője; eszköz-ütközési-védelmi eszköz stb.; Ezenkívül egy teljesen zárt védőburkolat gondoskodik a kezelők élet-biztonságáról, és csökkenti annak lehetőségét, hogy a törmelék szilánkjai megsérüljenek a kezekben vagy az ujjakban. A levehető kézi impulzusgenerátor javítja a kezelési kényelmet Különböző kezelői szokások adaptálása.

 

A termék fő műszaki paraméterei

 

MŰSZAKI ADATOK

Egységek

VMC860

Asztal mérete

mm

1000*550

X tengely mozgása

mm

850

Y tengely mozgása

mm

600

Z tengely mozgása

mm

600

Max. munkaasztal terhelés

kg

600

T-hely(szám{0}}szélesség*magasság)

-

5-18*90

Max. orsó fordulatszám

fordulat

8000

Orsó kúpos

mm

BT40

Fő motor teljesítmény

kw

7.5

X/Y/Z gyorsmeneti sebesség

m/perc

24/24/20

Vágási előtolási sebesség

mm/perc

1-8000

Vezetősín típus

-

Lineáris sín

Az orsó tengelye és az oszlop felülete közötti távolság

mm

590

Az orsó orra és az asztal felülete közötti távolság

mm

130-660

Pozícionálási pontosság

mm

0.0075

Ismételje meg a pozicionálási pontosságot

mm

0.005

Szerszámmagazin

-

Kar 24

Max. szerszám átmérője

mm

78/120

Max. szerszám súlya

kg

8

A gép súlya

kg

5600

Teljes méret (H*Sz*H)

mm

2900*2400*2800

 

A gép szabványos adatai

 

11001

GÉPÉPÍTÉS

Nagy szilárdságú kiváló minőségHT300öntöttvas
12001

VEZÉRLŐRENDSZER

Standard:GSK980/ KND1000 ellenőrzés
13001

TAIWAN PRECÍZIÓS ORSÓ

1. Tajvani orsóBT408000 ford./perc

2. Sikerült a dinamikus egyensúly ISO minősítési tesztje
101001

TAIWAN TOOL MAGAZINE

1.TajvanOKADA kar 24szerszámtár .

2. szerszámcsere idő mindössze 2-3 másodperc.
15001
ÓLOM CSAVAR ÉS KAPCSOLÓ
1 híres márka vezérorsó,
2. vezérorsós csapágy SKF vagy NACHI csapággyal,
3. YC csatolás közvetlenül csatlakoztatva
16001

TAIWAN PRECISION LINEÁRIS SÍNEK

1. Tajvan nagy sebességű görgős lineáris vezetősín, a pozicionálási pontosság elérheti a μm osztályt
17001

KENŐRENDSZER

HERGAutomatikus központi kenőberendezés.
18001

PNEUMATIKUS ALKATRÉSZEK

SzabványosAirTACPneumatikus alkatrészek
19001
SCHNEIDER ELEKTROMOS ALKATRÉSZEK
1. Schneider biztonsági elektromos alkatrészekkel
2. Gyorscsatlakozó alapkivitelben
21001
TESZTELÉS
Mindegyik gép átment a Renishaw lézeres interferométeres tesztelésen és a ballbar teszten

 

Alkalmazási forgatókönyvek

01/

Nehézgép alkatrészek gyártása:A VMC-860 főként nagy-alkatrészek feldolgozására szolgál számos jelentős nehézipari-vállalatnál, például fogaskerekek, dobozok és gépi-hordók gyártásában stb. hidraulikus hengerekhez. Kiváló vágási teljesítménye és finom -pontossága megfelel a nehézgépgyártásban a precíz alkatrészek nagy pontosságú gyártására vonatkozó szigorú szabványoknak. Automatikus szerszámcsere funkció és hatékony feldolgozás Alkalmazkodás a nagy tételes gyártáshoz, csökkenti a munkaerőköltségeket és javítja a termék konzisztenciáját.

02/

Precíziós forma- és fröccsöntési feldolgozás:Precíz formagyártó egységekre alkalmazható; nagyobb pontossági követelményekkel dolgozza fel a formák vagy üreges részek alapjait. nagy -merevség; a jó motorhajtási teljesítmény és stabilitás elérheti az üreg mély részeit olyan körülmények között, ahol a fúrás után viszonylag kevés polírozás történik. A 24-állomásos ATC rendszer gyorsan átkapcsolható számos eszközre; Az opcionális negyedik tengelyes csatlakozómodul több oldalt biztosít egyetlen folyamatban, javítja a forma minőségét és csökkenti a gyártási ciklust.

03/

Autóipari és repülőgépipari alkatrészgyártás:Az autóiparban és a repülőgépiparban a VMC860 képes nagy-szilárdságú fém alkatrészeket feldolgozni autók motorjaihoz, alvázaihoz stb., vagy repülőgépek szerkezeti alkatrészeihez. Nagyfokú pontossággal, gyorsasággal és stabilitással rendelkezik, hogy megfeleljen az ezen iparágakra vonatkozó szigorú minőségi szabványoknak; biztosítja a termék biztonságát és megbízhatóságát. Nagy szilárdságú ötvözetek feldolgozására képes, és megfelel a könnyű súly és a jó teljesítmény követelményeinek az autóipari repülőgép-alkatrészek esetében.

04/

Precíziós műszer és egyedi feldolgozás:Alkalmas precíziós műszergyárakhoz és egyedi feldolgozó műhelyekhez. Feldolgozza a nagy-precíziós műszerek alkatrészeit és az ügyfelek saját-gyártású fémtermékeit, reagálva a kis-szériás és többféle-fajta gyártási követelményekre. A rugalmas módok és a nagy-precíziós pozicionálási képességek számos típusú orvosi eszközhöz, elektronikai termékhez és bonyolult formájú repülőgép-alkatrészhez alkalmasak.

 

GYIK

 

K: Melyek a Vertical CNC Machining Center VMC főbb specifikációi860?

A: A munkaasztal méretei: 1200×500 mm; Terhelhetőségi korlát: 600 kg. Az X/Y/Z tengely mozgása 850×600×600 mm; Orsó fordulatszám tartomány: 0-8000 ford/perc. 7,5 kW-os AC szervo főmotorral és 24 - állomásos esernyő- típusú ATC rendszerrel felszerelt. A pozicionálási hiba ±0,008/300 mm, az újrapozícionálási hiba: ± 0,005 mm. Teljes méret: 2900 × 2400 × 2800 mm; Nettó súly: 5200 kg; Tápegység típusa: három-fázisú, háromfázisú váltakozó áramú áramforrás feszültsége 380 V.

K: Milyen anyagokat tud feldolgozni a VMC{0}}?

V: Különféle vasfémeket, például szénacélt, rozsdamentes acélt, ötvözött acélt és szerszámacélt képes feldolgozni. A nem{0}}vasfémek közé tartoznak a rézötvözetek és az alumíniumötvözet. Nemcsak durva, hanem változó vastagságú kemény vagy lágy fém anyagok finomhangolására is alkalmas, más helyzetekben is jól használható.

K: Hogyan működik az intelligens hőkompenzációs rendszer?

V: Nem{0}}termikus kompenzációs rendszer, amely egy érzékelővel folyamatosan nyomon követi az alkatrészek, például az orsó és az ágy hőmérséklet-ingadozásait a megmunkálási műveletek során. Ha a megmunkálás során termikusan indukált elmozdulás következik be, azt a CNC-rendszernek a korrekciós mennyiségnek megfelelően korrigálnia kell, hogy a megmunkálási hibák egyenletessége visszaálljon.

K: A VMC{0}} felszerelhető 4. tengellyel?

V: Igen, lehet. A gépben van egy negyedik -tengelyes interfész, és a munkadarab elforgatásához opcionálisan kiegészített forgóasztal megfelel a felhasználói igényeknek. A munkadarab többoldalas-egyszeri-megmunkálásának engedélyezéséhez csökkentse a befogási időt és csökkentse a pozícióhibát, hogy növelje a bonyolult alkatrészek termelékenységét.

K: Milyen értékesítés utáni{0}szolgáltatásokat nyújtunk?

V: A jótállás általában-egy évre szól. A nap 24 órájában-on-online technikai támogatást- nyújtson, eredeti alkatrészeket szállítson, beleértve az orsóegységeket és a golyóscsavar-szerelvényeket, valamint ingyenesen -díjmentesen üzemeltetett-felszerelésű képzési szolgáltatást kínáljon. A helyszíni karbantartás önállóan megvásárolható-; Az alkatrészeket 72 órán belül szállítják az ügyfeleknek az ipari főbb felhasználók számára. A CNC rendszer és szerszámkönyvtár testreszabása bármikor elérhető.

 

Népszerű tags: függőleges CNC megmunkáló központ, kínai függőleges CNC megmunkáló központ gyártók, gyár, 3 tengelyű CNC függőleges maró gép, CNC fölő alumínium gép, CNC fölő gép, CNC fémfölő gép, Nagy függőleges megmunkáló központok, Függőleges CNC marógép

A szálláslekérdezés elküldése
A szálláslekérdezés elküldése